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2024-11-24 08:12:27
石磨面粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
從磨面原理上看,石磨面粉機(jī)采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤,在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成,石磨面粉機(jī)的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機(jī)轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘,溫度30度以下,并且采用皮芯并重的制粉工藝,使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少,麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)完全保留,石磨面粉機(jī)不需要任何添加劑,使面粉的質(zhì)量得到保證。
(4)流量調(diào)整:
當(dāng)物料進(jìn)入喂輥時(shí),流量必須均勻(磨輥兩端間隙相同)。這樣既保證面粉質(zhì)量,又不損壞磨輥。流量大小由分流輥1與調(diào)整2之間間隙大小來(lái)決定,調(diào)節(jié)手輪3向右旋轉(zhuǎn)間隙放大,向左旋轉(zhuǎn)間隙縮小。旋轉(zhuǎn)每一刻度,間隙放大或縮小0.26mm,旋轉(zhuǎn)一周為2mm,工作中根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。
以上就是天豐面粉成套設(shè)備廠家為大家分享的6F22系列磨粉機(jī)機(jī)器拆卸與調(diào)整的相關(guān)信息。
天豐糧機(jī)面粉機(jī)械廠家關(guān)于提高面粉機(jī)行業(yè)的發(fā)展質(zhì)量幾點(diǎn)建議!
小麥?zhǔn)俏覀內(nèi)粘I钪袨橹饕霓r(nóng)作物之一,也是人們主要的口糧。隨著人們對(duì)飲食質(zhì)量要求的不斷提高,面粉機(jī)行業(yè)也在蓬勃發(fā)展周期,那么如何使整個(gè)面粉機(jī)行業(yè)的質(zhì)量得以提高呢?
1.維護(hù)正規(guī)企業(yè)的利益規(guī)范面粉機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),必須不斷的完善設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)才可加工出更好的產(chǎn)品,提高整個(gè)行業(yè)的質(zhì)量水平和技術(shù)水平,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。
二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響
1、清理設(shè)備的操作
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置,要根據(jù)原糧含雜情況,靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī),合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量,會(huì)使下腳中含完善麥粒過(guò)多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒?、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等,從降低毛麥和凈麥的出粉率。
K=(4-1)
式中:K—磨粉機(jī)的相對(duì)剝刮率,%;
A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量,%;
B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量,%。
其中A、B均采用小麥粉檢驗(yàn)篩測(cè)定。
剝刮率(%)=K×本道流量占1皮流量百分比。
正常生產(chǎn)中,為簡(jiǎn)化測(cè)定操作,可不計(jì)B,直接用A來(lái)反映操作情況。
剝刮率的高低,主要反映皮磨的操作情況,也將影響粉路的流量平衡狀態(tài),若某道皮磨的剝刮率高于指標(biāo),下道皮磨的流量就會(huì)減少,而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會(huì)增加,造成后續(xù)設(shè)備工作失常。其中、面粉磨粉機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,要注意它運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過(guò)短,太短很可能會(huì)沒(méi)辦法檢測(cè)到設(shè)備在運(yùn)行時(shí)潛在的毛病,對(duì)后期的生產(chǎn)容易造成巨大的影響。但時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),太長(zhǎng)的話,會(huì)對(duì)設(shè)備部件造成損壞。
另外要注意、即使是空運(yùn)轉(zhuǎn),在面粉磨粉機(jī)設(shè)備運(yùn)行之前,人員仍然有必要對(duì)其系統(tǒng)零部件進(jìn)行檢查,或者發(fā)現(xiàn)部件磨損比較嚴(yán)重時(shí),注意要及時(shí)的更換,還有不定時(shí)的對(duì)軸承添加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑度等??傊M量避免故障的出現(xiàn)。
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