河南天豐糧油機(jī)械有限公司

二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī)面粉機(jī)，合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量，會(huì)使下腳中含完善麥粒過(guò)多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒?、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程中的系統(tǒng)設(shè)置

在使用石磨面粉機(jī)磨粉時(shí)，由處理同類物料設(shè)備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個(gè)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置多道處理沒備。下面天豐糧機(jī)面粉機(jī)廠家為大家介紹一下石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程中的系統(tǒng)設(shè)置：

使用石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程一般設(shè)置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過(guò)程的兩個(gè)基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設(shè)備。各系統(tǒng)的主要作用是：

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥石磨面粉機(jī)，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對(duì)前中路提供的連麩胚乳粒進(jìn)行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細(xì)度的小麥粉，并提出麩屑面粉加工成套設(shè)備。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專門處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

（6）自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)過(guò)程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設(shè)置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強(qiáng)小麥表皮的韌性。

（9）根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機(jī)或只采用自動(dòng)著水機(jī)。

（10）去石機(jī)均為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨(dú)除塵風(fēng)網(wǎng)，可有效保證每臺(tái)單機(jī)設(shè)備在負(fù)壓下工作，防止灰塵外揚(yáng)。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級(jí)的篩路，物料流動(dòng)性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽(yáng)面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級(jí)的篩路，物料流動(dòng)性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽(yáng)面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。